1) Конверсионное сульфатное цинкование

При нанесении гальванических покрытий из сульфатного сплава железа и цинка сохраняется только основная соль сульфатного цинкования – сульфат цинка. Другие компоненты, такие как сульфат алюминия и квасцы, могут быть удалены путем добавления гидроксида натрия во время обработки раствором для нанесения покрытия, что приведет к образованию нерастворимого осадка гидроксида. В качестве органических добавок можно добавлять порошкообразный активированный уголь для адсорбции и удаления. Сульфат алюминия и сульфат алюминия калия трудно удалить полностью за один раз, что может повлиять на яркость покрытия на квадратной трубке, но это несерьезно. После обработки раствором можно добавить необходимое количество новых технологических компонентов для завершения конверсии.

(2) Процесс очистки

В процессе цинкования квадратных труб из оцинкованной стали используется технология сульфатного гальванического цинкования железным сплавом, что означает наличие прямых отверстий между пазами производственной линии без использования какого-либо раствора или перелива через край. Различные производственные процессы состоят из системы циркуляции, и растворы в каждом резервуаре, такие как кислотно–щелочные растворы, растворы для нанесения гальванических покрытий, растворы для фотоэкстракции и пассивации, используются только повторно и не допускают утечки или слива за пределы системы. Производственная линия оснащена только несколькими резервуарами для очистки, которые используются повторно и регулярно опорожняются, особенно в производственном процессе, где сточные воды не образуются без очистки после пассивации.

（3）Оптимизация сульфатного покрытия

Самым большим преимуществом сульфатного цинкования является его высокая эффективность по току – до 100% – и высокая скорость осаждения, что несравнимо с другими процессами цинкования. Процесс сульфатного гальванического нанесения цинково–железного сплава оптимизирует традиционный процесс сульфатного цинкования, сохраняя только основную соль – сульфат цинка и отбрасывая все остальные компоненты. Реструктуризация процесса не только использует преимущества высокого КПД по току и высокой скорости осаждения, присущие первоначальному процессу, но и значительно улучшает возможности диспергирования и нанесения глубоких покрытий. Он используется для непрерывного нанесения гальванических покрытий на квадратные и прямоугольные трубы с более мелкими и яркими зернами покрытия и более высокой скоростью осаждения, чем при первоначальном способе.

(4) Оборудование для цинкования

Оборудование для цинкования труб является относительно сложным и состоит из двух частей: верхней части – резервуара для нанесения покрытия, а нижней – резервуара для циркуляции раствора, образующего трапециевидный резервуар с узкой верхней частью и широкой нижней частью. Резервуар для нанесения покрытия оснащен каналом для нанесения гальванического покрытия на оцинкованные трубы, а в нижней части резервуара имеются два сквозных отверстия, которые соединены с нижним резервуаром для хранения и образуют систему циркуляции раствора для нанесения покрытия с помощью погружного насоса. Таким образом, цинкование квадратных и прямоугольных труб является динамичным процессом, и решение по нанесению покрытия также является динамичным.

(5) Высокая скорость осаждения

В настоящее время эффективность процесса сульфатного гальванического нанесения цинково–железного сплава достигает 100%, а скорость осаждения несравнима с любым другим процессом цинкования, чего трудно достичь непрерывным цинкованием. В то же время обработанные покрытия для квадратных и прямоугольных трубок становятся более блестящими и нежными.

Для получения подробной информации и определения цен на оцинкованные квадратные стальные трубы, пожалуйста, свяжитесь с нами. E–mail: sales@ytdrgg.com
Телефон :+86 13682051821