Горячая оцинкованная стальная труба представляет собой сварную стальную трубу с термоцинкованным или гальваническим покрытием на поверхности.
Теплооцинкованные стальные трубы широко используются в строительстве, машиностроении, угольной шахте, химической промышленности, электроэнергетике, железнодорожном подвижном составе, автомобильной промышленности, дорогах, мостах, контейнерах, спортивных сооружениях, сельскохозяйственной технике, нефтяной технике, разведочных машинах, тепличных зданиях и других обрабатывающих отраслях промышленности
1.Основные компоненты
Весовой коэффициент
Номинальная толщина стенки мм 2,0 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5
Механические свойства стали являются важным показателем, обеспечивающим конечное использование (механические свойства) стали, в зависимости от химического состава стали и системы термообработки. В стандартах стальных труб, в соответствии с различными требованиями, характеристики растяжения (прочность на растяжение, текучесть или текучесть, удлинение) и твердость, показатели вязкости, а также высокие и низкие температурные характеристики, требуемые пользователем Класс стали: Q215A; Q215B; Q235A; К235.
Испытательное давление / Мпа: D10.2-168.3 мм для 3 Мпа; D177.8 – 323,9 мм для 5 МПа
| Универсальная спецификация оцинкованных стальных труб | ||||
| Общий калибр | Внешний диаметр | Толщина стенки | Увеличенный коэффициент веса в черной металлической трубе на оцинкованных стенах | |
| MM | MM | MM | Обычная стальная труба | Толстая стальная труба |
|
6
|
10.0
|
2
|
1.064
|
1.059
|
|
8
|
13.5
|
2.75
|
1.056
|
1.046
|
|
10
|
17.0
|
3.50
|
1.056
|
1.046
|
|
15
|
21.3
|
3.15
|
1.047
|
1.039
|
|
20
|
26.8
|
3.40
|
1.046
|
1.039
|
|
25
|
33.5
|
4.25
|
1.039
|
1.032
|
|
32
|
42.3
|
5.15
|
1.039
|
1.032
|
|
40
|
48.0
|
4.00
|
1.036
|
1.030
|
|
50
|
60.0
|
5.00
|
1.036
|
1.028
|
|
65
|
75.5
|
5.25
|
1.034
|
1.028
|
|
80
|
88.5
|
4.25
|
1.032
|
1.027
|
|
100
|
114.0
|
7.00
|
1.032
|
1.026
|
|
125
|
140.0
|
7.50
|
1.028
|
1.023
|
|
150
|
165.0
|
7.50
|
1.028
|
1.023
|
Национальные стандарты и стандарты термооцинкованных труб
GB/T3091-2008 — сварная труба для доставки низковольтной жидкости
GB/T13793-2008 — электросварочная труба с прямым швом
GB/T21835 — 2008 — размер и вес сварной стали
Этапы производства
a．Стальная готовность-b．Отопление.-c．Тепловой прокол-d．режущая головка-e．Кислотная ванна.
f． Почини мельницу.-g．Смазка.-h．Холодная обработка-i．Обезжиренный.-j.Термообработка на твёрдой основе
k．Обработка.-l．Трубопроводная резка-m．Кислотная ванна.-n．Проверка на готовый продукт.
Технический требование
Номер Один, номер и химический состав
Номерной знак и химический состав оцинкованных стальных труб должны соответствовать номерам и химическим компонентам чёрной трубы, указанной в GB/T3092.
Во-вторых, метод производства
Метод производства чёрных труб (сварка или электросварка) выбирается производителями. Оцинкование используется в термическом оцинковании.
3, резьба и фиксатор
A: оцинкованная стальная труба, поставляемая с резьбой, должна быть изготовлена в задней оцинкованной машине. Резьба должна соответствовать правилам YB 822.
Б: стальные соединения должны соответствовать правилам YB 238; Ковкий литейный стык должен соответствовать правилам YB 230.
4, механические свойства до оцинкования труб механической производительности должны соответствовать нормам GB 3092.
5. Однородная оцинкованная стальная труба из пяти и оцинкованных слоев должна быть проверена на однородность оцинкованных слоев. Образец из стальной трубы, пропитанный в раствор сульфата меди пять раз подряд, не должен быть красным (покрыт медным цветом).
6. Испытания на холодный изгиб должны проводиться в оцинкованных стальных трубах номинальным диаметром не более 50 мм. Угол изгиба составляет 90°, а радиус изгиба в восемь раз превышает внешний диаметр. Во время испытания не было наполнителя, и сварной шов образца должен быть размещен на внешней стороне или верхней части в направлении изгиба. После испытания на образце не должно быть трещин и отслоения цинкового слоя.
7. Испытания на водяное давление должны проводиться в чёрных трубах, а также использовать вихревые дефектоскопические дефектозы вместо гидравлического давления. Сравнительный размер образца для испытания давления или вихревой дефектоскопии должен соответствовать правилам GB 3092. Механические свойства стали являются важным показателем того, что сталь в конечном счете будет использоваться (механические свойства),
Теплооцинкованные стальные трубы широко применяются в строительной, механической, угольной, химической, железнодорожной промышленности, автомобильной промышленности, автомагистрали, мостах, контейнерах, спортивных сооружениях, сельскохозяйственной технике, нефтедобывающей промышленности и других отраслях промышленности.
На поверхности теплооцинкованной стали есть сварные трубы, пропитанные цинком. Оцинкование увеличивает антикоррозионную способность стальных труб и увеличивает продолжительность жизни. Очен универсальн гальваническ трубк, как водоснабжен, газ, масл обычн спокойн жидкост трубопровод трубк, такж нефтян промышлен морск нефтян месторожден нефтян скважин трубк, трубопровод, в частност, химическ коксован оборудован масл обогревател, конденсац холодильник, угол Liu мыт масл обм для трубк, и эстакад поддержива из, GuanZhuang, шахт туннел беспилотн трубк подожда.
Метод Way
Способ очистки ржавчины от оцинкованной стали
Во-первых, использовать растворители для очистки стальной поверхности, удаления органических веществ с поверхности,
Затем используется инструмент для удаления ржавчины (щетка проволоки), для удаления размера расшатывания или наклона, ржавчины, шлака и т.д.
Третий способ использования кислотной очистки.
Как соединяются горячие оцинкованные стальные трубы
Способ подключения оцинкованной стали: резьба, сварка
Легко возникающие проблемы и решения при строительстве теплооцинкованной стальной трубы
